Le charbon bitumineux dans l'isolement de l'air, chauffé à 950-1050 ℃, après séchage, pyrolyse, fusion, collage, solidification et rétrécissement fait le coke fini, ce processus est appelé coke à haute température (distillation sèche à haute température). Le coke de cokéfaction à haute température est utilisé pour four de fusion de souffle, de moulage et de gazéification. Le gaz de four à coke purifié recyclé est le bon combustible de valeur calorifique élevée, est également une importante matière première industrielle en synthèse organique.
En plus d'un grand nombre de coke pour le fer et la fonte des métaux non ferreux (coke métallurgique), le coke est également utilisé pour la fonderie, produits chimiques, carbure de calcium et ferroalliages. Ses exigences de qualité sont différentes, telles que le coke de fonderie, nécessite généralement une grande taille, une faible porosité, teneur en haut carbone fixe et en soufre faible; coke de gazéification chimique n'a pas d'exigences strictes sur la force, mais nécessite une bonne réactivité, et plus haut point de fusion des cendres; carbure de calcium pour la production de coke nécessite la maximisation de la teneur de carbone fixe.
